操作井式退火爐需注意些什麽？

　　井式退火爐在使用過程中應注意以下內容：

　　（一）使用冷爐時，由於爐體較冷，需要大量吸熱，低溫段加熱速度不太快，各溫度段加熱速度相差不大。在設定加熱速度時，應考慮燒結材料的理化性能，阻止出現噴塗材料和爐管汙染的現象。

　　（二）工作人員應定期檢查溫控係統，觀察退火爐的電器連接點是否接觸良好，應相當注意加熱元件的連接點是否擰緊。

　　（三）退火爐使用一段時間後，如果真空度減低，可以替換不鏽鋼法蘭間的耐溫矽橡膠圈，可以重新安裝不鏽鋼法蘭或替換真空係統，以增加真空係統的真空度。

　　（四）對於初次使用的退火爐或長時間不使用的井式退火爐，在使用前，應先用120度的溫度烘烤約一小時，然後用300度的高溫烘烤約2小時，這樣才能使用，上述操作的目的是阻止熔爐突然破裂，在實踐中，爐溫不應大於退火爐的額定溫度，以保護加熱元件和爐襯部件。

　　（五）不要將液體和溶解金屬直接倒入熔爐，時刻保持退火爐的清潔，如果在爐內使用石英管，當溫度高於1000度時，退火爐部分會出現不透明度。這被稱為旋臂式真空退火爐不透性（又稱結晶），是連續熔融石英管的固有缺陷，是一種正常現象。

　　（六）退火爐適用於以下工況：環境溫度在-10～75℃之間，周圍環境相對濕度不大於85%。爐內無導電粉塵、爆燃性氣體和腐蝕性氣體，嚴重損壞金屬和隔緣材料，沒有顯明的傾斜、振動和顛簸。

　　（七）在井式退火爐工作過程中，如果在300℃左右不能除去控製偏差，則溫度顯示值與程序給定值不匹配或擺動過大。檢查“M5，P，T”參數設置是否準確。