用電退火爐停止工作後餘熱如何處理
用電退火爐停止工作後餘熱如何處理
我們都知道,用電退火爐使用後餘熱還是可以加以利用的,這樣不僅能提高使用效率,降低能源損耗,而且還是節能環保的妙招呢。
用電退火爐主要是用來對盤圓線材、銅鐵鑄件、不鏽鋼鋼帶和一些金屬機件進行退火處理,處理後的產品外觀整潔,少氮化,無脫碳的現象。用電退火爐與真空泵結合使用,就可以實現真空退火,而經過真空退火後的產品整體很光亮無瑕疵。
用電退火爐餘熱利用可分4級:
1級餘熱利用,即預熱段帶鋼在開始階段就從直燃段產生的廢煙氣中獲取能量,廢煙氣以自然的熱交換形式將人爐的冷帶鋼加熱。
2級餘熱利用,即在預熱段距出口10m位置,加裝2次空氣人注管,該位置的帶鋼溫度在正常生產情況下為275C。正常生產時直燃段產生的煙氣均在 自燃溫度(760℃)以上。在整個預熱段,噴人的空氣與還原性煙氣(含直燃段未燃盡的燃料)混合並燃燒,加熱帶鋼。
3級餘熱利用,即在正常運行情況下,離開預熱段燃燒產生的煙氣溫度還很高(800℃),因此在煙氣出口設計1台對流熱交換器,利用廢煙氣的餘熱預熱直燃段的助燃空氣,提高熱利用率。
4級餘熱利用,即直燃段內的帶鋼被煤氣燃燒直接加熱,同時存在熱傳導、對流、輻射3種加熱方法所以直燃段有很高的熱效率。而在輻射管加熱段,使用的是間接加熱方式,以使保護氣體不被汙染,因此煤氣在特殊的Ni—Cr合金輻射管內燃燒,合金管由煤氣加熱,再將熱量輻射給帶鋼,這種方式是一種間接加熱方式,熱效率較低。
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