真空滲碳爐滲碳工藝簡介

真空滲碳爐滲碳工藝簡介

工藝流程：將工件裝入裝料台，進入槽罐上升至裝卸室，抽真空將工件轉移到滲碳室加熱工件，滲碳向下移動至絕熱室，然後輸送至氣體。淬火室進入並冷卻爐出口。操作要點：

(1)裝卸室：裝卸室進入工件後，真空泵送至6×102Pa，當腔室等於通道罐的壓力時，打開真空密封閥，升降機將工件輸送至通道壓力。罐並將其輸送到滲碳室。

（2）加熱滲碳室和滲碳工藝：

1。滲碳溫度為920～970（1250）。

2。滲碳爐內工件轉速為2轉/分。

三。通過耐熱鋼噴嘴，將C3H8和N2交替地通過脈衝注入爐內，在C3H8開裂後形成[C]+H2。(C3H8和N2在強滲透期的擴散時間是1-4分鍾和2-6分鍾，然後強滲透期縮短，擴散期長，如表所示)。

4。滲碳過程（包括滲碳和擴散）由四個參數控製：溫度、時間、流量和C3H8和N2的壓力。根據工件的要求，通過計算機模擬工藝參數，實現滲碳過程的自動控製（開發動態控製）。

(3)氣體淬火使用可調(1-20)*105Pa高純N2在滲碳爐中形成冷卻通道來冷卻工件。

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