溶劑脫蠟釜整體結構布設與使用

　　一種溶劑脫蠟釜包括釜體、封頭、夾套、真空接受管和透明的真空保溫層，釜體、夾套和封頭的材質為透明玻璃。其中，封頭安裝在釜體的上端，封頭上設有攪拌杆入口、加料口和熱電偶插口;攪拌杆入口位於封頭的頂部;封頭與釜體的接觸麵均為磨口接麵。

　　釜體的中下部裝有砂芯過濾板，砂芯過濾板將釜體的內腔分割成上空腔和下空腔，下空腔中設有充氣管;夾套包覆在釜體的外側，夾套的上下兩端分別設有介質出口和介質入口;真空保溫層包覆在夾套外側。

　　真空接受管包括同軸設置的內管和外管，內管上端的管壁與外管的管壁熔接;外管的下端設有磨口接頭，外管的管壁上設有抽濾接口;真空接受管的上端與下空腔底部連通，且真空接受管與下空腔之間裝有放料閥。

　　脫蠟釜進行加料前，關閉放料閥，設定循環介質的冷凍溫度，循環介質經介質入口通入夾套，然後從介質出口流出;經充氣管將氣體通入釜體，穩定一段時間。將原料自加料口加入，並控製氣體壓力使原料不能從砂芯過濾板上滲漏下來，從熱電偶插口投入熱電偶以檢測原料溫度。冷卻至目標溫度後停止通氣體，在磨口接頭上安裝濾液瓶，打開放料閥自然過濾至無濾液流出後通過抽濾接口進行抽濾，緩慢增加真空度，當真空度達到越大且未再有濾液抽出後停止抽濾。從磨口接頭取走濾液瓶換成蠟接收瓶，設定循環介質的加熱溫度為℃，使蠟全融化後加入適量溶劑進行洗滌，得到蠟液。對濾液和蠟液各自蒸餾，分離溶劑和產品，計算收率。

　　該溶劑脫蠟釜實現了溶劑脫蠟過程中冷卻、過濾的一體化，通過夾套進行冷卻或加熱，冷卻、加熱切換較快，簡化了操作流程，降低了能耗;對蠟進行回收利用，綠色環保，且可以增進企業的利潤;結構簡單，既適合於實驗操作，又利於工業放大，應用前景好。