參考一下正火爐的生產操作過程

　　一、手動操作：

　　正火爐有三個手動控製麵板：上料區控製麵板、下料平台控製麵板和控製室控製麵板。這些控製麵板是手動操作的。配有不同的手動操作按鈕，可操作正火熱處理爐各自立部分。當一個控製麵板手動操作時，另個控製麵板將會被鎖定，要想切換到手工操作進行單獨移動，可以選擇控製麵板上的功能按鈕。

　　爐膛進出口控製盤可手動由自動切換到手動，自動上料下料停止。爐內輥道不選用人工操作，鋼板運輸采用自動方式。當爐內輥道選擇為手動操作模式時，每個輥子將停止運行。如果滾筒停止運行高過五分鍾，它將自動切換到回轉操作。回轉完成且鋼板停止後，可再次手動運輸鋼板。向前或向後移動由按鈕控製。

　　手動操作速度不得高過20m/min。

　　手工運輸鋼板之時，格柵隻跟蹤幹燥鋼板的製作，如若關閉爐門，鋼板把自動停在爐門前，當然，按下按鈕也可以停止鋼板。

　　二、自動操作：

　　通常，正火爐設置為自動運行，以便自動控製每個移動。此操作模式通過控製台控製麵板上的按鈕切換到自動。整個熔爐從手動操作切換到自動操作由視覺係統（HMI）確認。

　　三、緊急操作：

　　這種操作模式隻在斷電之後緊急備用電力（柴油發電機）被接通時起作用。控製站的操作計算機顯示目前能起作用的緊急操作。它隻能完成預防對車間造成任一損害的功能（隻用於手動操作）。

　　下麵提供了驅動器的功能;

　　（1）上料門的提升與降落（2）下料門的提升與降落（3）上料輥道平台（4）爐子輥道平台（5）下料輥道平台

　　在緊急操作中，正火爐操作工決定的操作步驟須防範對設備構成的進一步損害，須格外注意爐輥，他們整體被損壞是因為他們在有荷載的條件中保持了停止，且在爐中停留的時間多過5分鍾。