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行業知識
正火爐料筐材料及結構的問題分析及改進
編輯:濰坊凯发k8国际8500熱處理設備有限公司時間:2022-01-07
據悉,熱處理工件被放置在正火爐的料筐中,通過料筐在生產線的循環,完成整個熱處理過程。料管設計的優劣,直接影響運轉係統的可靠性及工件的質量。料筐的基本要求是重量輕、壽命長、通風性好、運轉可靠。料管主要由底盤和邊筐組成。材料有1Cr25Ni20Si2、3Cr24Ni7SiNRE、HR33Nb等。
料筐在使用中問題較多,主要是運轉時卡盤,壽命短。一般在料筐使用初期問題較少,使用3個月後就開始出現開裂、變形等問題。開裂或斷裂部分,容易使工件露出或掉出料筐,損壞正火爐內輥棒和輻射管,嚴重時會卡住料筐傳動,影響整個傳動係統運轉。另外,由於料筐要經過多次熱處理,內部組織變化容易引起外形尺寸變大,料盤常常卡於爐內導向處,影響傳動。
對於料筐的改進,主要從材料和結構上進行。材料選擇上,主要看性價比,相同結構料筐的比較,材料的改進可以良好的減小淨質量、提高壽命。在與眾多公司的合作過程中,HR33Nb材料可以較好的增進料筐的使用壽命,減小淨質量。
在結構設計上,分體式結構優於整體式結構,分體式易於對損壞部件進行更換。在料盤導向功能的設計上,要注意倒角或圓角尺寸不能太小,避免導向作用不明顯;在防止開裂、變形時,要注意熱脹量的影響,設計中要加入U形、0形熱脹環釋放熱脹量。
通過對正火爐材料和結構的持續改進,料筐運轉順暢,故障率低,使用壽命顯明增進。
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