網帶正火爐特性與應用的介紹

　　一、特性：

　　網帶正火爐它的特性是將厚鋼板加溫到金相組織-鐵素體改變的上零界點左右約30℃ ~ 50℃ 或越高溫度, 使鋼鐵素體化, 而且隔熱保溫勻稱化後, 在隨意的空氣中水冷卻。

　　基本的正火爐熱處理加工工藝，淬火後風冷, 金相組織晶體依然會生大, 造成厚鋼板的抗壓強度較低。假如在淬火後選用可控性的水冷卻速率, 就能夠減少改變溫度, 操縱改變種類, 優化改變機構, 也能抵禦微鋁合金原素的碳氮化合物長大了, 使其過低溫彌漫溶解, 進而增加不鏽鋼板材的抗壓強度, 維持不鏽鋼板材延展性不減少。

　　從成份設計構思的視角, 在保障物理性能同樣的標準下, 能夠減少鋼中的碳或鋁合金原素的含水量, 進而改進不鏽鋼板材的可電焊焊接性。

　　因此, 有關學術研究或生產廠家早已對常化冷凍設備和加工工藝開展了探尋性的研究和開發設計, 並獲得了所需的應用實際效率。

　　二、原理：

　　該爐的原理是把電源直接與導體連接，由於電流流過導受到導體中電阻的在導體中形成損耗而轉換成熱量。其主要應用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或者抵禦網狀碳化物的構成，從而獲得了球化退火所需要的良好組織，正火可以細化鑄態組織，增加鑄鋼件的切削性能。

　　三、正火爐應用領域：

　　1、粉末冶金部件的煆燒；

　　2、鎢鋼小工具以及它組成件的纖焊；

　　3、馬氏體不鏽鋼電動工具配件（或器材）、測量儀器熱處理；

　　4、高鉻合金鋼、高速工具鋼、化學反應鋼質工磨具熱處理；

　　5、低合金鋼、耐熱鋼部件的固融化的解決。