模殼焙燒爐中部分係統機構的配置

　　一、熱工測量控製係統：

　　模殼焙燒爐中的熱工測量控製係統由PIC可編程控製器組成自動控製係統。采用數顯儀表、實現爐溫工藝參數的顯示及上、下限設定，所有信號送PLC實現控製、保護、自檢等邏輯控製。根據實際運行經驗和本爐溫度曲線要求，爐溫及煙道閘板采用手動控製。設置模擬屏實時顯示工作狀況，將正常工況、故障工況、事故預警以不同聲光信號反映出來，供工作人員迅速判斷、操作、維修。

　　可編程控製器采用歐姆龍產品，COM1H-CPU21-E型，配置電源及開關量輸入、輸出模塊、模擬量輸入模塊、通信卡，完成行車、爐門、推杆、風機等設備的連鎖程序控製、故障診斷分析及報警功能。

　　機械傳動控製設PLC自動控製與現場手動（兼檢修）兩種工況，工況選擇用鑰匙開關實現。

　　由於模殼焙燒爐是連續運行的設備，工況不穩定，在自動狀況下隨時要求人工幹預，即柔性工作製。主要性能如下∶焙燒爐空燃比手動控溫（主要是采用熱髒煤氣的緣故）。

　　①焙燒爐長度方向上設置4支熱電偶（預熱段1支、加熱段和保溫段3支）用於爐溫的檢測;

　　②預熱器進口和出口各設一支熱電偶;

　　③爐溫顯示、記錄與上限報警功能;

　　④各電動機械係統通過PLC聯鎖控製，故障報警功能;

　　⑤爐膛壓力由人工通過煙道閘板手工調節。

　　二、上、下料機構：

　　上料方式，人工把模殼擺放在小車上的料盤內，待小車入模殼焙燒爐進行焙燒;下料機構選用800kg平衡吊把澆注冷卻後的工件從小車上吊下。