影響模殼焙燒爐應用年限的因素分析

　　一、生產運行質量：

　　在日常生產過程中，如果出現以下不合格操作，會對模殼焙燒爐的使用年限產生不利影響。具體情況如下：充電過程與消防通道壁修整同時進行，增加了建築材料汙染陽極填料的風險；型殼焙燒爐陽極碳塊放置位置與火道壁之間存在偏差。由於碳塊放置位置不均勻合理，也會影響陽極填料的填充質量；在裝卸結晶器殼焙燒爐時，人為失誤造成碳塊與防火通道壁的碰撞和擠壓，會增加防火通道壁磨損變形的風險，在一定程度上影響結晶器殼焙燒爐的使用質量；分配管和吸入管使用不當也會增加火路和料箱的磨損風險，進而影響型殼焙燒爐的日常使用質量；

　　二、爐子建築材料的質量：

　　模殼焙燒爐作為牆磚建築材料的含量與焙燒爐的耐火性能、焙燒爐的抗壓強度和抗折強度密切相關。根據調查數據，許多工業爐製造商在建造焙燒爐時沒有對爐用建築材料進行嚴格的質量檢查和管理，這在生產活動中埋下了許多安全隱患。在焙燒爐中經過幾年的焙燒生產，這種耐火材料將吸收並取代陽極碳中的K和Na金屬。由於兩種金屬的膨脹係數不同，導致爐子建築材料的結構損壞，嚴重影響了焙燒爐的使用質量。

　　三、烘箱幹燥質量：

　　嚴格來說，耐火材料的熱膨脹係數是影響烘箱施工質量的重要因素。焙燒爐內部裝填時，應將快速煮熟的垃圾依次排列，並根據工業生產的需要按規定的升溫速率升溫。烘烤時，模殼焙燒爐內溫度可達1200℃。理論上，這樣的高溫可以保障耐火材料的物理性能更加穩定。然而，如果加熱速度控製不當，往往會產生相反的結果，這不僅會破壞耐火材料的物理性能，而且很容易導致嚴重的問題，如爐壁因烘烤結構軟化而坍塌。在烘爐初期，需嚴格控製升溫速率，避免因升溫速率過快導致耐火材料內應力集中，導致砌體表麵產生裂縫；烘烤結束後，嚴格控製冷卻速度，避免烘烤爐因冷卻速度過快而產生裂縫，影響烘烤爐施工質量。

　　四、爐子建造質量：

　　如果築爐材料符合相應標準，築爐工藝是否合理，可以說是影響型殼焙燒爐使用年限的主要因素之一。隻有按照規定的工藝進行建造，才能使築爐設施滿足日常使用的需要。在實際施工過程中，經常會出現砂漿飽和度差、未使用石棉氈等問題，造成磚路縫隙過大、密封性差。模殼焙燒爐在日常使用中存在漏風、填料泄漏等問題，不僅會影響焙燒爐的使用年限，還會給工業生產帶來諸多不利影響。