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退火爐設備的改造原因
編輯:濰坊凯发k8国际8500熱處理設備有限公司時間:2022-09-08
一、設備改造原因:
退火爐主要由輥子傳動係統和溫控加熱係統構成,原火爐溫控加熱係統主要由接觸器及溫控儀表組成,火爐加熱係統總功率為360KW,分4個加熱區。加熱體采用鐵鋁材料,使用溫度為0~1000℃,采用鎳鎳矽熱電偶做為溫度測量,溫度顯示儀表為圓圖式溫度記錄儀,同時利用圓圖式溫度記錄儀控製繼電器加熱,由繼電器控製接觸器通與斷,從而使加熱溫度與給定溫度基本一致,使用加熱電源為低壓380V三相動力電源,加熱體采用星形連接,它們布設在退火爐的爐頂及爐底,應用此溫控加熱係統存在著諸多弊端,主要表現在以下幾個方麵:
(1)由於該控製方式為三位式控製(加熱、保持、停止),這種控製方式存在著溫度控製波動大,溫度控製精度差(±15度),加熱功率不可調節,因而能源浪費大,加熱效率低。其它繼電器觸點動作頻繁,因而觸點磨損嚴重,故障率逐年攀升,已經給生產構成嚴重威脅。
二、改造後溫度控製設備:
退火爐係統的改造後我們運用了AM909控製器,AM909控製器是控溫係統的核心部分,采用的是自動PID調節的一種新型算法,在誤差大時,運用模糊算法調節,以去除PID飽和積分現象,當誤差趨小時,采用改進後的PID算法進行調節,並能在調節中自動演算和記憶被控對象的部分特征以使率優化,自整定方法簡單應用方便:由於自整定執行時采用位式調節,經2~3次振蕩後,儀表裏麵微處理器根據位式控製產生的振蕩,分析其周期、幅度及波型自動計算出P、I、D等控製參數。
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