脫蠟釜修蠟工藝的操作程序及注意事項
一、脫蠟釜的工藝要求:室溫:24+2℃
溫度的控製:
在保障產品質量,保持各項指標達到要求的前提下,我們應酌情盡可能增加升溫速度,這樣不但可以增加生產率,而且可以降低電能和水源的消耗。
為達到脫蠟真空釜能嚴格按照工藝曲線進行控溫的目的,許多方麵是不容忽視的。
加熱器結構應當合理,電熱元件的配置應保持爐溫的均勻性。料件較好裝在料盤中,這對均溫是有益的。熱電偶的位置應能正確並及時地反映溫度的變化,其性能應牢靠。在當前,B型熱電偶雖說價格貴一些,但因其精度高,測溫範圍適宜,在脫蠟燒結工藝過程中仍顯示著其實用價值。
二、操作程序:
1.修蠟前的檢查,經冷卻已定型的外觀無缺陷的蠟摸方可進行修模,尺寸精度要求高的件,對重要尺寸應進行檢測,合格後再修模。
2.修模:
(1)去除蠟模上的殘留飛邊或分模3淺,用刀片的刀口沿著鏡小心而輕柔地刮除飛邊或分模線,不得損傷蠟模,對小飛邊也可用布直接擦除。
(2)蠟模凹處修整,蠟模上所有氣泡必須挑破,用修補蠟修整。修後形狀要正確。對蠟模上大而狹長的凹處應用修補蠟修整,修後表麵要平整。
(3)對要求高的重要件需進行流痕修整,用吸有三氟乙稀(或汽油)的擦碗布輕柔地擦流痕處,以去除流痕,注意不要傷及蠟模本身。
(4)用棉紗或吸有三氯乙稀(或汽油)的擦碗布輕柔的擦去蠟摸油汙及沾附的蠟屑,或用壓縮空氣氣嘴將蠟屑吹幹淨,按要求放在存放盤中。
4.脫蠟釜修模後檢查:檢查蠟模是否完整,有無變形,表麵粗糙和字跡是否合格等。
5.工作完畢,清理現場,保持車間環境衛生整潔。
三、注意事項:
1.修模時按要求進行,不得損傷蠟模。
2.修好的蠟模要按要求整齊碼放在盤中,防止變形。
3.正確修整蠟模,避免修廢及造成批量廢品,通常廢品率不得超過3%。
4.修蠟車間內嚴禁煙火,修補蠟可用電烙鐵輔助鬲蟲化,嚴禁在車間使用電爐或明火熬蠟,以防止意外事故發生。
5.正確填寫操作脫蠟釜的工單,標甲廢品數,成品數,出現批量同一原因廢品時及時反映情況。
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