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模殼焙燒爐製殼過程有哪些?
編輯:濰坊凯发k8国际8500熱處理設備有限公司時間:2019-12-06
模殼焙燒爐的製殼過程如下介紹:
1、模組的除油和脫脂
在采用蠟基模料製熔模時,為了增加塗料潤濕模組表麵的能力,需將模組表麵的油汙除掉。
22在模組上塗掛塗料和撒砂
塗掛塗料以前,應先把塗料攪拌均勻,盡可能減少塗料桶中耐火材料的沉澱,調整好塗料的粘度或比重,以使熔模鑄造流程塗料能良好地充填和潤濕熔模,掛塗料時,把模組浸泡在塗料中,左右上下晃動,使塗料能良好潤濕熔模,均勻覆蓋模組表麵。塗料塗好後,就可進行撒砂。
3、型殼幹燥和硬化
每塗複好一層型殼以後,就要對它進行幹燥和硬化,使塗料中的粘結劑由溶膠向凍膠、凝膠轉變,把耐火材料連在一起。
4、自型殼中熔失熔模
型殼全硬化後,需從模殼焙燒爐型殼中熔去模組,因模組常用蠟基模料製成,所以也把此工序稱為脫蠟。根據加熱方法的不同,有很多,脫蠟方法,用得較多的是熱水法和同壓蒸汽法。
5、焙燒型殼
如需造型(填砂)澆注,在焙燒之前,先將脫模後的型殼埋箱內的砂粒之中,再裝入模殼焙燒爐焙燒。如型殼高溫強度大,不需造型澆注,則可把脫模後的型殼直接送入爐內焙燒。焙燒時逐步增加爐溫,將型殼加熱至800-1000℃,保溫一段時間,即可進行澆注。
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