井式退火爐點火及烘爐操作方法的介紹

　　一、點火：

　　（1）對井式退火爐煤氣管道的密封性進行檢查，對發現泄漏處進行處理，重要的是各處焊縫和法蘭連接處以及各煤氣閥門。

　　（2）對管道內的空氣用氮氣進行充分置換，然後用煤氣對管道內的氮氣進行充分置換，置換完畢檢查各處置換氣體閥門開關狀態。

　　（3）先開啟排煙風機5-10分鍾在開啟助燃風機，然後開啟煤氣主管電磁閥，助燃風主管壓力6Mpa左右，煤氣主管壓力5Mpa-8Mpa左右，煤氣、助燃風支管上的手動調節閥的開度已定，請不要亂動，否則影響正常空燃比。

　　（4）點火時在井式退火爐頭端或尾端點火，有連續的火焰噴出即為點火成功。

　　（5）如果某個燒嘴連續兩次點火不成功的話，請檢查燒嘴，不要盲目點火，以免損壞電氣、燒嘴元件。

　　二、烘爐操作

　　（1）整個管道的密封性檢查，露點儀和氧分儀的預備，燃燒係統、溫控係統、測溫儀的工作狀態，各換熱器冷卻水和爐輥係統的工作正常，並參照燃燒係統操作規範進行點火升溫。

　　（2）當爐溫升至150度時，向爐內通入粗氮，流量按照工藝要求實施。

　　（3）當爐溫升至200度時爐輥投入低速爬行，阻止爐輥彎曲變形。

　　（4）當爐溫升至400度時快冷風機投入低速運行。

　　（5）當爐溫升至500度時停止向爐內通入粗氮，開始通入精氮，流量按照工藝要求實施，開始測量爐內氧含量。

　　（6）當爐溫升至700度時，爐內氧含量小於200PPm，且爐壓處於正壓時可以向爐內送入5%的氫氮混合氣，流量按照工藝要求依次遞加。

　　（7）當井式退火爐溫升至800度高溫時，向爐內通入正常生產流量的氫氮混合氣並打開露點儀測量爐內露點，露點在—25℃到—45℃認為合格，如果不合格繼續烘爐。

　　（8）當烘爐達到標準時，開始降溫，在溫度降到650度時停止氫氣通入，通入精氮進行吹掃，當爐內氫氣含量低於0.4%時可以打開穿帶孔進行穿帶。