滲碳爐的自動化技術介紹

　　使用滲碳爐的滲碳法是通過增加鋼材表麵的碳濃度來增加鋼材表麵強度、耐磨性和耐久性的熱處理方法。過去采用的氣體滲碳是在氣壓條件下，利用含碳氣體對部件表麵進行滲碳。近年來開發出在真空條件下進行滲碳的工藝。這種新的工藝在環境保護和滲碳成本方麵都高於傳統的氣體滲碳。

　　在進行真空滲碳時將碳氫化合物氣體導入滲碳爐內，使之分解，對表麵進行滲碳。適時、適量地導入碳氫化合物氣體對於真空滲碳相當重要。氣體量不足，會導致工件滲碳不足，氣體過剩時，爐內充滿剩餘滲碳氣體，會析出煤塵和焦油，給滲碳操作帶來障礙。廠家開發出對適時、適量導入碳氫化合物氣體進行自動計算的係統（自動滲碳係統）。過去，利用嚐試的方法編製真空滲碳操作工藝曲線，要花費許多時間，采用自動滲碳係統，隻要輸入簡單的設定值，就可以製作出滲碳氣體的較佳導入曲線。自動滲碳係統的采用，減少了作業人員的工作負擔，並增進了滲碳爐的自動化。

　　在真空滲碳後繼續進行滲氮，既可增加工件的表麵疲勞強度，又可增加工件的彎曲疲勞強度。